Przejdź do głównej zawartości

Jak to możliwe, że folia PET tak skutecznie udaje Akryl? Czy folia PCV rysuje się, czy nie?

Dzisiaj kolejne okleiny oraz ich właściwości ważne dla użytkowników oraz sprzedawców mebli....

       Folia PCV

Folię PCV możemy spotkać również pod nazwami  folia termoelastyczna lub membranowa. Wykonana jest z polichlorku winylu (związek ropopochodny). Jej zadaniem jest, jak mi się wydaje, imitowanie lakieru na frontach i elementach wykonanych z MDF. Ponieważ folia ta jest elastyczna, doskonale nadaje się do wypełniania frezów i zaokrągleń.


Fot.1 Wypełnione frezowania w MDF folią PCV


Fot.2 Frezowanie we froncie z MDF oklejone folią PCV

W elementach meblowych rozpoznamy ją po sposobie oklejenia obrzeży. To jedyny rodzaj okleiny, który pokrywa powierzchnię elementu meblowego oraz wszystkie jego krawędzie. 

 

Fot.3 i 4 Na zdjęciach widać jak folia PCV okleja powierzchnię płaską oraz wszystkie krawędzie (fotografia z prawej ze strony http://www.marex.pl/)

Możliwe jest to dzięki technologii nakładania folii termokurczliwej.

Strona „lewa” elementu jest zwykle laminowana. Laminat ten zasłania przykryty MDF ale również pełni rolę przeciwprężną. Zapobiega aby element nie wykrzywił się pod wpływem naprężeń powstałych po nałożeniu folii membranowej.

Folia PCV może występować w połysku lub w macie.  Przy jej połyskliwej wersji w opisie mogą pojawić się litery „HG”, co należy rozumieć jako high gloss (wysoki połysk). Folia ta czasami  imituje drewno lub inne materiały albo jest wykonana w jednolitym kolorze (uni). 


Fot.5 Front na wierzchu wykończony jest folią imitującą drewno, ten poniżej biały jest w jednolitym kolorze (uni).

Skoro zadaniem tej folii jest imitowanie lakieru, to jak oklejony front odróżnić od lakierowanego. Pamiętajmy, że folia nakładana jest na MDF.  Przy imitacji drewna sprawa jest jasna. Lakier nie jest w stanie tworzyć takich imitacji i nie temu służy.

Kryjący lakier (jednokolorowy np. biały, czerwony itd.) również może być nakładany na MDF. Jeśli element lakierowany pokryty jest z każdej ze stron, czyli prawej, na czterech krawędziach oraz na stronie lewej (rewers frontu), sprawa jest prosta. Folia PCV nigdy nie jest nakładana na stronie „lewej”.
Wynika to z technologii wykonania. W trakcie oklejania element leży na stole właśnie na tej powierzchni. Dlatego nie możemy go okleić. 


Fot.6 Leżące fronty na stole do oklejania folią termokurczliwą (PCV). Spodnia (lewa) część frontów nie jest oklejana.

Jeśli natomiast lakierem pokryte są jedna z powierzchni oraz cztery krawędzie a na odwrocie znajduje się laminat lub folia PET (dokładnie jak w przypadku folii PCV), musimy sprawdzić krawędzie. Przy folii PCV po dokładnym przyjrzeniu się, zauważymy jej krawędzie. Ma ona pewną dostrzegalną grubość. Lakier takich krawędzi nie ma, ponieważ jest nakładaną powłoką.


Fot.7 Odwrócony front MDF oklejony folią PCV. Na styku folii i laminatu, którym oklejona jest spodnia strona frontu widać krawędź (grubość) folii PCV (zdjęcie przy niewielkim powiększeniu)


Fot.8 Odwrócony front z MDF lakierowany. Na styku lakieru i laminatu nie widać krawędzi ewentualnej folii. Lakier przechodzi płynnie, bez widocznej granicy w laminat na spodzie frontu (zdjęcie przy niewielkim powiększeniu).

Jakie właściwości cechują folię PCV?

Folia PCV zabezpiecza krawędzie (te, które pokrywa) przed przedostaniem się przez nie wilgoci do płyty MDF; folia ta bardzo łatwo się czyści i zatrzymuje na swojej powierzchni wszelkie zabrudzenia i płyny, po czym łatwo jest je stamtąd usunąć przy pomocy wilgotnej szmatki; nie odbarwia się pod wpływem kolorowych płynów; może być wykonana w wysokim połysku; ma stosunkowo niską cenę i imituje droższy lakier; jest elastyczna więc wypełnia wszystkie zaokrąglenia i frezowania. 

Niestety, folia ta rysuje się (ostrożnie ze środkami rysującymi w trakcie pielęgnacji), jest nieodporna na gorąco np. upadające pęknięte fragmenty świecącej żarówki pozostawią żółtą przypaloną plamę. 
W momencie gdy "spuchnie" płyta MDF, bo dostanie się tam wilgoć, folia PCV odklei się od elementu meblowego.


Fot.9 Na zdjęciu widoczne rysy na  folii PCV, zrobione zmywakiem drucianym.

       Folia PET

To ten sam związek, z którego wykonuje się między innymi butelki zwane PET-ami. 

Niektórzy nieuczciwi producenci mebli kuchennych potrafią sprzedać swoim klientom fronty z folią PET, które miały być wykończone droższym, mniej rysującym się oraz odpornym na UV akrylem. 


Fot.10 Przykłady dekorów folii PET ze strony internetowej http://www.wiech-fronty.pl/

Folie na wysoki połysk, na czas transportu,  zabezpieczane są dodatkową folią często w kolorze niebieskim. Folia chroni wykończenie powierzchni przed zarysowaniami w trakcie procesów logistycznych i produkcyjnych.


Fot.11 Folia zabezpieczająca zerwana z frontu z połyskiem.

Inaczej, niż to miało miejsce przy folii PCV, w tym przypadku obrzeża wymagają oklejenia. Może to być np. obrzeże PCV lub ABS. Krawędzie niestety nie są już tak dobrze zabezpieczone, więc uważajmy aby przez nie, do pokrytej płyty nie dostały się płyny.

Zaletami folii PET będą: możliwość uzyskania wysokiego połysku,  na powierzchniach płaskich folia zatrzyma wszelkie płyny, daje dużą łatwość w czyszczeniu, ma wygląd maty akrylowej, przy zdecydowanie niższej cenie. 

Wadą będzie niska odporność na zarysowania (ostrożnie ze środkami rysującymi w trakcie pielęgnacji), brak odporności na wysokie temperatury oraz na UV. Jeżeli po dłuższym okresie zechcemy wymienić jeden z frontów w naszych meblach, niestety front ten będzie miał już inny odcień od pozostałych.


Fot.12 Program Lyon firmy Wójcik Meble, którego fronty wykonane są z płyty oklejonej folią PET (zdjęcie pochodzi ze strony meblewojcik.com.pl)

       Mata akrylowa

Mata akrylowa naklejana jest głównie na fronty z MDF. Zdarza się jednak, że blaty stołów i ław również wykonane są z płyty pokrytej akrylem. To dość drogie rozwiązanie ale pozwalające na uzyskanie ciekawego efektu zarówno w głębokim połysku jak i macie. Efekt jest wspaniały.


Fot.13 MDF pokryty matą akrylową matową (na wierzchu) oraz w połysku (element w środku)

Akryl zawsze na czas transportu powinien być zabezpieczony folią ochronną.  Ważne jest aby dla przyszłego komfortu użytkowania, bezpośrednio  po zdjęciu folii nie czyścić elementów pokrytych akrylem. Niestety to częsty błąd, o którym klienci nie są informowani przez sprzedawców.


Fot.14 Zabezpieczony akryl na czas transportu folią 

Należy odczekać kilka dni  zanim zaczniemy czyścić powierzchnie wykończone akrylem (wg różnych dostawców 7 lub nawet 14 dni).  W tym czasie akryl się utwardza i nabiera odporności na zarysowania.

Jeśli nie pozwolimy mu na to będzie nam się dużo szybciej rysował.  Cały proces można skrócić do kilku godzin, jeżeli użyjemy preparatów utwardzających (rodzaj mleczka czyszczącego), oferowanego przez dostawców akrylu.


Fot. 15 Element z MDF pokryty matą akrylową w macie

Pojawiają się nowe rozwiązania, które oferują bardziej odporne maty akrylowe. Jedno jest pewne, akryl niestety się rysuje (ostrożnie ze środkami rysującymi w trakcie pielęgnacji). Może to być kłopotliwe przy stołach i ławach. Tu musimy być bardzo ostrożni.


Fot.16 Mata akrylowa świetnie sobie radzi z płynami i zabrudzeniami, zarysowania można retuszować ale niestety zarysowania te w czasie naszych testów powstawały, choć z dużo większym trudem, niż w przypadku folii PCV lub PET 


Fot.17 Zarysowania na powierzchni akrylowej, powstałe od zmywaka drucianego

Akryl daje wspaniały efekt, jest odporny na UV (nawet po kilku latach wymienione elementy nie będą się od siebie różniły), nie przepuszcza płynów, daje się łatwo czyścić i pielęgnować, można również zarysowania usunąć przy pomocy specjalnych zestawów. Jeśli zamierzasz nabyć meble akrylowe, dobrze jest zapytać sprzedawcę o czas utwardzania po zdjęciu folii zabezpieczającej a także nabyć preparat do utwardzania powierzchni oraz do retuszowania rys.

Krawędzie elementów wykończonych akrylem zwykle oklejone są obrzeżem ABS.


Fot.18 Element wykonany z MDF, wykończony matą akrylową i laminatem na odwrocie, oklejony na krawędziach  widocznym na zdjęciu obrzeżem ABS


       Folia PMMA (Plexi, szkło akrylowe)

W ofercie firmy Forte, w programie Attention na wieńcach komód została użyta folia PMMA (Polimetakrylan metylu). To ten sam związek, z którego wykonywane są soczewki kontaktowe, reflektory samochodowe, okna w samolotach lub ekrany dźwiękochłonne. Folia ta również stwarza wrażenie akrylu (głębia połysku lub mat odporne na UV). Według informacji dostępnych w internecie PMMA zachowuje się bardzo podobnie jak akryl. Nie testowałem jeszcze tej folii, więc napiszę o niej szerzej, jak już to zrobię.



Fot.19 Program Attention z firmy Forte, którego blaty wykończone są folią PMMA. Na frontach programu użyto MDF, wykończonego folią PCV na wysoki połysk. Stosując folię PMMA na wieńcach, uzyskano efekt wysokiego połysku również na wieńcach mebli (zdjęcie pochodzi ze strony meble-forte.eu)




Komentarze

  1. Dobra robota! Hitec? Warto sprawdzić http://hitecfilm.com – w ofercie mają opakowania foliowe i nie tylko.

    OdpowiedzUsuń

Prześlij komentarz

Popularne posty z tego bloga

Białe plamy na blacie stołu lakierowanego...

Chciałbym się podzielić z Wami informacją, jaką otrzymałem od Pani Doroty, uczestniczki mojego szkolenia z materiałoznawstwa dla sprzedawców mebli. Pani Dorota postanowiła sprawdzić, czy metoda usuwania białych plam i kółek z powierzchni lakierowanej opisana w części I wpisu, dotyczącego mebli lakierowanych i olejowanych, o której mówię również w czasie mojego szkolenia, rzeczywiście działa. Fot.1 Blat stołu przed usunięciem plam Białe plamy i kółka na powierzchniach lakierowanych powstają od wody i alkoholi wysokoprocentowych. Często określamy je jako pochodzące od gorących szklanek, kubków itd. Pani Dorota po szkoleniu napisała: Witam, tak jak obiecałam na szkoleniu, przesyłam informacje na temat usunięcia plam z mojego stołu. Nie ukrywam, że musiałam się troszkę uzbroić w cierpliwość ale dzięki wielkie, poskutkowałoŸ˜ƒ. W załączniku przesyłam zdjęcia mojego stołu przed i po metodzie żelazko, ściereczka i odrobina wody. Wiadomo ma swoje lata i widać ślady zarysow

Jeśli ma być komfortowo, to co ma się znaleźć w siedzisku kanapy? A jeśli ma być tanio... a jeśli trwałość siedziska jest najważniejsza...?

Pianki poliuretanowe. 1. Pianka tapicerska poliuretanowa (PU, PUR) typu T Fot.1 Skład pianek typu T. Pianki typu T powstają ze spieniania ropopochodnego poliuretanu. Pianka ta może mieć różne kolory, zależnie od użytego barwnika. Jest podstawową pianką stosowaną w meblach tapicerowanych. Jej najważniejszą cechą jest gęstość. To ta cecha decyduje o przydatności oraz o zastosowaniu konkretnej pianki. Oznaczenie gęstości jest jednocześnie częścią symbolu pianki. Dla przykładu pianka T30 oznacza piankę tapicerską poliuretanową o gęstości 30 kg/m3.  Jeśli weźmiemy kostkę (sześcian), której krawędzie będą miały długość 1m x 1m x 1m, to kostka ta będzie ważyła 30 kg. W przypadku pianki T35, kostka będzie ważyła 35 kg a w przypadku pianki T25, ta sama kostka będzie miała wagę 25 kg. Jest to dość ważne, ponieważ producent kupując piankę, płaci za kilogramy. Można to zinterpretować w ten sposób, że kupując taką samą objętość pianki T25, zamiast T35, producent zaoszczędzi równo