Przejdź do głównej zawartości

Jak rozpoznać, że elementy mebli wykonane są z litego drewna?

Zdjęcia: www.belloarti.pl

W poprzednim poście opisywałem cechy litego drewna. Znajomość tych cech pomoże nam w zorientowaniu się, czy to co wygląda na lite drewno, rzeczywiści nim jest.


Mebel wykonany jest z wielu różnych elementów np. blatów, boków, półek. W meblach drewnianych elementy te będą wykonane z różnej wielkości desek. Deski wycięte są z drzewa. Słoje na powierzchniach tych desek, zależnie od przekroju mają różne rysunki. Na podstawie tych rysunków jesteśmy w stanie rozpoznać z jakiej części drzewa pochodzi każda deska.

 Przekrój styczny (drzewo przecięte jest na styku słojów).                                                      Rysunek drewna, w którym linie biegną wzorzyście (kwieciście).


Przekrój promieniowy (drzewo przecięte jest  przez środek)  Rysunek drewna, w którym  linie biegną równolegle do siebie.


Przekrój poprzeczny- widać na nim słoje. Drzewo przecięte jest w poprzek.





                                                                                         














Kluczowy dla nas, poszukiwaczy drewna, będzie przekrój poprzeczny. Staramy się odnaleźć go na krawędziach desek.


Ciemna  deska na powyższym zdjęciu wykonana jest z jednego kawałka drewna. Wiemy to stąd, że na krawędzi widzimy tylko jeden przekrój poprzeczny. W przypadku tej dolnej, jasnej deski,  na powierzchni płaskiej też widzimy jedną deskę ale już na krawędzi znajdziemy 6 listew.
Wykonawcy mebli stosują  różne metody obniżania kosztów produkcji. Może to wpływać  również  na cenę mebla. Sztuka polega na tym, aby kupujący miał satysfakcję z zakupu mebli ze szlachetnego materiału, jednocześnie aby cena była akceptowalna.


Jak rozpoznać  metody obniżania ceny?   Przyglądajmy się krawędziom elementów mebli!

1. Klejone listwy pokryte są fornirem (drewnianą okleiną lub obłogiem).


Patrząc na płaską  powierzchnię wydaje się, że mamy do czynienia z jedną szeroką deską. Na krawędzi jednak widzimy przekroje poprzeczne wielu listew.

Dzięki takiemu rozwiązaniu, producent może wykorzystać listwy i deski o małej szerokości, które w innej sytuacji stałyby się odpadem. Użyte listwy, ukryte pod okleiną, mogą być drewnem gorszej klasy. Mogą posiadać liczne wady takie, jak wypadające sęki, przebarwienia, ubytki itp. Mogą tez być wykonane z innego, tańszego gatunku drewna. Są one ukryte z góry i z dołu pod fornirem, więc nie będą widoczne.
Mebel ma szansę być tańszym, jest bardziej ekologiczny, bo produkcja wytwarza mniej odpadów. Nie bez znaczenia jest też, że deski o małym przekroju mniej się paczą przy zmianie wilgotności,  niż deski szerokie i grube.

Na zdjęciu element, który wygląda jak deska, wykonany z listew pokrytych fornirem.

Bądźmy jednak świadomi, że w przypadku naprawy takiego elementu, jesteśmy trochę ograniczeni.
Okleina pod którą ukrywają się listwy może mieć grubość od 0,2 milimetra do kilku milimetrów.
Szlifując fornir, aby np. usunąć lakier lub plamy z powierzchni mebli olejowanych, musimy być ostrożni aby nie odsłonić  listew. 

Na zdjęciu element, w którym została odsłonięta listwa sosnowa, po usunięciu forniru dębowego. Element imitował dębową deskę.


Na zdjęciu powyżej forniry. Cienka warstwa drewna.
O samych fornirach napiszę w przyszłych postach.

2.Inną, bardziej radykalną metodą obniżania kosztów wyprodukowania mebla a więc często i jego ceny polega na tym, że elementy wykonane są z płyty wiórowej, która oklejona jest z każdej strony fornirem.


Na zdjęciu półka z płyty wiórowej w okleinie naturalnej. Na krawędzi nie widzimy w ogóle przekroju poprzecznego. Na płaszczyźnie widać „deski” ale nie widać ich na krawędziach. Wniosek: to nie są deski.


Płytę fornirowaną rozpoznamy po tym, że nasza „deska” nie będzie miała na krawędziach przekroju poprzecznego (fragmentu słojów). Zarówno na powierzchni płaskiej jak i na krawędziach odnajdziemy jedynie przekroje promieniowe lub styczne.
Rozwiązanie takie jest zdecydowanie najtańsze. Tu też musimy uważać podczas naprawiania powierzchni. Jeśli  zeszlifujemy warstwę okleiny,  naszym oczom ukaże się płyta wiórowa. Uszkodzenie takie praktycznie nie nadaje się do  naprawy.

Może się tak zdarzyć, że krawędzie będą zabezpieczone obłogiem (też fornir ale grubszy) lub doklejką (listwy drewniane). W każdym jednak przypadku umieszczono płytę wiórową lub płytę MDF. (O płytach- w kolejnych postach).



3.Metoda trzecia wymaga od nas, poszukiwaczy drewna, większej koncentracji i spostrzegawczości.
Powierzchnie płaskie z góry i dołu oklejone są fornirem, dłuższe krawędzie również oklejone są fornirem, za to do krótkich krawędzi doklejony jest fragment sklejonych desek z przekrojami poprzecznymi. Dla niewprawnego oka, rozwiązanie takie wydaje się być deskami z litego drewna.


Czy blat stołu na zdjęciu wykonany jest z desek z litego drewna?

Jeśli się jednak przyjrzymy,  zauważymy, że rysunki desek na krawędzi  nieznacznie „mijają się” z rysunkami na blacie. Zauważymy też krawędź okleiny lub obłogu z góry, dołu oraz na krawędziach. Gdyby na krawędziach  nie było forniru, widoczna byłaby krawędź płyty wiórowej. Musimy ją zakryć.

             „mijające się” rysunki „desek”

4. W kolejnym rozwiązaniu zamiast litych desek producent stosuje sklejkę. Sklejka powstaje po sklejeniu kilku warstw fornirów. Sklejkę rozpoznamy po widocznych warstwach fornirów na krawędzi elementu.

Sklejka

Czoło i skrzynka szuflady wykonana ze sklejki

Podsumowując wątek, sposobów na wykonanie mebli, wyglądających na meble drewniane jest wiele. Aby rozpoznać, jak zostały wykonane te, którymi jesteśmy zainteresowani, należy sprawdzić krawędzie poszczególnych elementów. Najniższej ceny powinniśmy spodziewać się przy płycie wiórowej fornirowanej. Wyższa cena to sklejka oraz tzw. płyta stolarska (listwy pokryte sklejką lub fornirami). Najdroższe będą meble wykonane z litego drewna. Oczywiście w większości programów dostępnych na naszym rynku, chcąc uzyskać kompromis między ceną a jakością materiałów, część elementów wykonanych będzie z płyty fornirowanej (korpus, półki), część ze sklejki (skrzynki i dna szuflad, plecy) a fronty i wieńce z klejonych desek lub z listw drewnianych fornirowanych. Cenę kształtuje również marka producenta lub sprzedawcy. .

Czy ten post pomoże Wam w rozpoznaniu, jaką technologią wykonane są meble "drewniane", którymi jesteście zainteresowani? Napiszcie komentarz.

W następnym poście rozpoczniemy temat wykończenia drewna w meblach.

Komentarze

  1. Świetny poradnik na temat drewna!
    Warto zwiększać świadomość konsumentów w kwestii zakupu drewnianych mebli czy materiałów.

    Pozdrawiam sodowaniegroup.pl

    OdpowiedzUsuń
  2. Ja zostałam właśnie oszukana przez stolarza . Stopnie miały być dębowe, a są oblogowane . Stolarz twierdzi , że pod spodem jest deska dębowa. To chyba niemożliwe, aby wklejać dąb?

    OdpowiedzUsuń
  3. Chcąc mieć pewność, że zakupione przez nas meble są wykonane z litego drewna, powinniśmy zdecydować się na meble na wymiar. Sama zastanawiam się nad tym, czy nie zdecydować się na szafy na wymiar w Katowicach, gdyż nie tylko zależy mi na ich wysokiej jakości, ale również na tym, aby wielkość szafy została dopasowana do wielkości mojego mieszkania.

    OdpowiedzUsuń
  4. Sama, przeglądam aktualnie szafy wnękowe we Wrocławiu - jak mogę upewnić się, ze zostały wykonane z drewna, a nie z płyty OSB?

    OdpowiedzUsuń
  5. Moim zdaniem meble z płyty też mogą dobrze wyglądać. Nie musimy koniecznie decydować się na drewno.

    OdpowiedzUsuń
  6. Moim zdaniem litego drewna nie da się pomylić z żadnym innym materiałem. Takie meble na prawdę wyróżniają się jakością wykonania.

    OdpowiedzUsuń

Prześlij komentarz

Popularne posty z tego bloga

Białe plamy na blacie stołu lakierowanego...

Chciałbym się podzielić z Wami informacją, jaką otrzymałem od Pani Doroty, uczestniczki mojego szkolenia z materiałoznawstwa dla sprzedawców mebli. Pani Dorota postanowiła sprawdzić, czy metoda usuwania białych plam i kółek z powierzchni lakierowanej opisana w części I wpisu, dotyczącego mebli lakierowanych i olejowanych, o której mówię również w czasie mojego szkolenia, rzeczywiście działa. Fot.1 Blat stołu przed usunięciem plam Białe plamy i kółka na powierzchniach lakierowanych powstają od wody i alkoholi wysokoprocentowych. Często określamy je jako pochodzące od gorących szklanek, kubków itd. Pani Dorota po szkoleniu napisała: Witam, tak jak obiecałam na szkoleniu, przesyłam informacje na temat usunięcia plam z mojego stołu. Nie ukrywam, że musiałam się troszkę uzbroić w cierpliwość ale dzięki wielkie, poskutkowałoŸ˜ƒ. W załączniku przesyłam zdjęcia mojego stołu przed i po metodzie żelazko, ściereczka i odrobina wody. Wiadomo ma swoje lata i widać ślady zarysow

Jeśli ma być komfortowo, to co ma się znaleźć w siedzisku kanapy? A jeśli ma być tanio... a jeśli trwałość siedziska jest najważniejsza...?

Pianki poliuretanowe. 1. Pianka tapicerska poliuretanowa (PU, PUR) typu T Fot.1 Skład pianek typu T. Pianki typu T powstają ze spieniania ropopochodnego poliuretanu. Pianka ta może mieć różne kolory, zależnie od użytego barwnika. Jest podstawową pianką stosowaną w meblach tapicerowanych. Jej najważniejszą cechą jest gęstość. To ta cecha decyduje o przydatności oraz o zastosowaniu konkretnej pianki. Oznaczenie gęstości jest jednocześnie częścią symbolu pianki. Dla przykładu pianka T30 oznacza piankę tapicerską poliuretanową o gęstości 30 kg/m3.  Jeśli weźmiemy kostkę (sześcian), której krawędzie będą miały długość 1m x 1m x 1m, to kostka ta będzie ważyła 30 kg. W przypadku pianki T35, kostka będzie ważyła 35 kg a w przypadku pianki T25, ta sama kostka będzie miała wagę 25 kg. Jest to dość ważne, ponieważ producent kupując piankę, płaci za kilogramy. Można to zinterpretować w ten sposób, że kupując taką samą objętość pianki T25, zamiast T35, producent zaoszczędzi równo

Jak to możliwe, że folia PET tak skutecznie udaje Akryl? Czy folia PCV rysuje się, czy nie?

Dzisiaj kolejne okleiny oraz ich właściwości ważne dla użytkowników oraz sprzedawców mebli.... •        Folia PCV Folię PCV możemy spotkać również pod nazwami  folia termoelastyczna lub membranowa. Wykonana jest z polichlorku winylu (związek ropopochodny). Jej zadaniem jest, jak mi się wydaje, imitowanie lakieru na frontach i elementach wykonanych z MDF. Ponieważ folia ta jest elastyczna, doskonale nadaje się do wypełniania frezów i zaokrągleń. Fot.1 Wypełnione frezowania w MDF folią PCV Fot.2 Frezowanie we froncie z MDF oklejone folią PCV W elementach meblowych rozpoznamy ją po sposobie oklejenia obrzeży. To jedyny rodzaj okleiny, który pokrywa powierzchnię elementu meblowego oraz wszystkie jego krawędzie.    Fot.3 i 4 Na zdjęciach widać jak folia PCV okleja powierzchnię płaską oraz wszystkie krawędzie (fotografia z prawej ze strony http://www.marex.pl/) Możliwe jest to dzięki technologii nakładania folii termokurczliwej. Strona „lewa” elementu